礦用、化工、水泥、耐火材料、磨料、建筑材料等工業(yè)部門,細(xì)碎高,中硬度以下礦石,巖石及耐火材料。對(duì)于對(duì)輥破碎機(jī)還適用于耐火材料、礦業(yè)等行業(yè)。
本系統(tǒng)主要由對(duì)輥破碎機(jī)、滾筒支承軸承、壓縮調(diào)整裝置及傳動(dòng)裝置組成。出料粒度的調(diào)整:在兩個(gè)輥間安裝楔形或襯墊調(diào)節(jié)裝置,楔形裝置頂部安裝調(diào)節(jié)螺栓。在調(diào)整螺桿上拉楔時(shí),楔塊將活動(dòng)滾筒和定動(dòng)輪分開,即兩輥間的間隙變大,出料粒度變大。隨著楔塊下移,活動(dòng)輥受壓簧的作用,兩輪間隙變小,出料粒度減小。襯墊裝置通過增加或減少襯墊的厚度來調(diào)整出料粒度。在大襯墊時(shí),兩輥間的間隙大,減小襯墊后,兩輥間間隙減小,從而減小了輥縫,減小了出料粒度。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng),通過三角帶或減速器將滾輪帶動(dòng)到槽輪或軸,并按相對(duì)方向轉(zhuǎn)動(dòng)。在粉碎物料時(shí),物料由進(jìn)料口經(jīng)輥壓破碎,破碎的成品從底架下排出。
①進(jìn)給顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求,禁止超過規(guī)定物料進(jìn)入制砂機(jī)。另外,造成葉輪不平衡及過多的葉輪磨損,引起葉輪通道及進(jìn)料管堵塞,使對(duì)輥破碎機(jī)無法正常工作。如發(fā)現(xiàn)過多,應(yīng)及時(shí)清除。
②新型制砂機(jī)及輸送設(shè)備的啟動(dòng)順序是:排料→制砂機(jī)→進(jìn)料,制砂機(jī)應(yīng)空載起動(dòng),待制砂機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,方可進(jìn)料.停止順序與啟動(dòng)順序相反。
③原料力求連續(xù)均勻。
④排出設(shè)備停運(yùn)后,應(yīng)及時(shí)停止給料,否則將造成葉輪壓死,電機(jī)燒壞。排出裝置的潤(rùn)滑潤(rùn)滑方式為干油潤(rùn)滑方式,采用美孚汽車潤(rùn)滑脂級(jí),添加量為軸承腔體的1/2-2/3。每一班對(duì)輥破碎機(jī)都要添加適量的潤(rùn)滑脂。制砂過程中不能產(chǎn)生劇烈振動(dòng)和異常噪聲,否則應(yīng)停止檢查。
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