雙齒輥破碎機(jī)的利用率是較高的，零、部件的磨損也是很快的。破碎機(jī)的修理根據(jù)多年的實(shí)踐，認(rèn)為應(yīng)該實(shí)行大、中、小修三級修理制才能滿足生產(chǎn)的需要。雙齒輥破碎機(jī)計(jì)劃小修理的內(nèi)容如下：

    (1)檢查或更換雙齒輥破碎機(jī)牙板的方頭固定螺柱，對已松動的螺栓進(jìn)行緊固，以防止牙板脫落造成事故。   

    (2)檢查雙齒輥破碎機(jī)牙板的磨損情況，牙板上個別磨禿的牙齒可進(jìn)行硬質(zhì)合金堆焊。當(dāng)瘩損量為牙高的10％時，可采用硬質(zhì)合金耐磨焊條堆焊；當(dāng)磨損量為牙高的15—30％時。應(yīng)先堆焊兩層金屬焊條層，再堆焊硬質(zhì)合金焊條層。堆焊時通常用電弧堆焊，并采用直流焊機(jī)。

    (3)檢查和清洗雙齒輥破碎機(jī)各個軸承的鈾瓦，測定鈾瓦的間隙，做好記錄，測定時多采用壓鉛法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸瓦的間隙過大時，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整時可撤去上、下瓦之間的墊片數(shù)量來保證軸瓦與軸頸的適宜的間除。   

    (4)檢查雙齒輥破碎機(jī)傳動軸部件，測定傳動齒輪的磨損情況。一般用游標(biāo)卡尺測量齒輪分度回上的齒厚，并做好記錄。齒輪上個別的輪齒有損壞時，要進(jìn)行修理，如輪齒的局部打斷或全部打斷，要進(jìn)行焊接，焊后用齒形樣板進(jìn)行檢查，并用挫刀挫削到原來的標(biāo)準(zhǔn)齒形。檢查或更換安全銷，當(dāng)安全銷已切斷原立徑的1／2時，應(yīng)進(jìn)行更換。   

    (5)檢查雙齒輥破碎機(jī)的安全裝置，消除不安全因素，處理密封結(jié)構(gòu)及漏料現(xiàn)象等。雙齒輥破碎機(jī)的計(jì)劃小修理的間隔期一段為15~30天，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體工作環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況作出具體規(guī)定。破碎機(jī)的小修理可由一名有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶領(lǐng)2—3名青年工人進(jìn)行。