雙齒輥破碎機(jī)的小修理
雙齒輥破碎機(jī)的利用率是較高的,零、部件的磨損也是很快的。破碎機(jī)的修理根據(jù)多年的實踐,認(rèn)為應(yīng)該實行大、中、小修三級修理制才能滿足生產(chǎn)的需要。雙齒輥破碎機(jī)計劃小修理的內(nèi)容如下:
(1)檢查或更換雙齒輥破碎機(jī)牙板的方頭固定螺柱,對已松動的螺栓進(jìn)行緊固,以防止牙板脫落造成事故。
(2)檢查雙齒輥破碎機(jī)牙板的磨損情況,牙板上個別磨禿的牙齒可進(jìn)行硬質(zhì)合金堆焊。當(dāng)瘩損量為牙高的10%時,可采用硬質(zhì)合金耐磨焊條堆焊;當(dāng)磨損量為牙高的15—30%時。應(yīng)先堆焊兩層金屬焊條層,再堆焊硬質(zhì)合金焊條層。堆焊時通常用電弧堆焊,并采用直流焊機(jī)。
(3)檢查和清洗雙齒輥破碎機(jī)各個軸承的鈾瓦,測定鈾瓦的間隙,做好記錄,測定時多采用壓鉛法。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸瓦的間隙過大時,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整,調(diào)整時可撤去上、下瓦之間的墊片數(shù)量來保證軸瓦與軸頸的適宜的間除。
(4)檢查雙齒輥破碎機(jī)傳動軸部件,測定傳動齒輪的磨損情況。一般用游標(biāo)卡尺測量齒輪分度回上的齒厚,并做好記錄。齒輪上個別的輪齒有損壞時,要進(jìn)行修理,如輪齒的局部打斷或全部打斷,要進(jìn)行焊接,焊后用齒形樣板進(jìn)行檢查,并用挫刀挫削到原來的標(biāo)準(zhǔn)齒形。檢查或更換安全銷,當(dāng)安全銷已切斷原立徑的1/2時,應(yīng)進(jìn)行更換。
(5)檢查雙齒輥破碎機(jī)的安全裝置,消除不安全因素,處理密封結(jié)構(gòu)及漏料現(xiàn)象等。雙齒輥破碎機(jī)的計劃小修理的間隔期一段為15~30天,應(yīng)根據(jù)設(shè)備的具體工作環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)狀況作出具體規(guī)定。破碎機(jī)的小修理可由一名有經(jīng)驗的老工人帶領(lǐng)2—3名青年工人進(jìn)行。