一些舊式的脫硫石膏烘干機耗電量過大,提高了使用企業(yè)的成本。所以高效低耗的脫硫烘干機是每個客戶向往的。金聯(lián)機械根據(jù)科技的的進步,對脫硫石膏烘干機的技術(shù)進行改進,爭取把脫硫石膏烘干機的耗能降到最低,以下是金聯(lián)機械的技術(shù)人員總結(jié)的一些關(guān)于脫硫石膏烘干機節(jié)能的方法:
1、改造進料管角度。只要不影響進料,盡可能將下料筒提高,以上端不與脫硫石膏烘干機擋料圈接觸為宜,但伸入筒體內(nèi)部不可過長,控制落料點離擋料圈200mm以內(nèi)。以防前端無料溫度過高,燒壞擋料圈與筒體下料溜管。提高后既有利于高溫氣體的流通又防止燒壞溜管,物料自然下落形成料幕與高溫氣體直接接觸熱交換率提高。
2、將干燥機設(shè)備的進料端螺旋輸送葉片去掉。改為三角形筋板可用厚6mm鋼板制作,短直角邊高度與進料端擋圈同高度,并焊牢,長直角邊長度為800mm,與烘干內(nèi)筒焊牢,間隔50mm焊一圈,自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速并充分吸收熱量,提高熱交換率,并能夠降低脫硫石膏烘干機前端溫度,避免燒壞筒體及擋料圈。
3、可增加烘干機變頻器的使用,使用變頻器后可以節(jié)約30%的節(jié)能。況且脫硫石膏烘干機變頻器會整體設(shè)備的噪音會下降很多,設(shè)備的使用壽命也會延長。
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